Předizolované podpěry potrubí pro ropu a plyn

Ropovody a plynovody se pohybují více než jen produktem. Pohybují ropou náchylnou k vosku, která musí zůstat nad bodem tuhnutí, vlhkým plynem, který může na chladném místě vytvářet korozivní hydráty, a vysokotlakým kondenzátem, který koluje rychlými teplotními výkyvy. V těchto službách je neizolovaná podpěra potrubí více než únik energie – je to bezpečnostní riziko procesu a výchozí bod koroze. Správně předizolovaná podpěra eliminuje studený most, integruje parotěsnou obálku a dorazí na místo jako jedna sestava testovaná zátěží. Žádná na místě vyráběná izolace. Žádné dohady.

Yangzhou Tianshun dodává od roku 2012 předizolované podpěry pro těžební, střední a navazující projekty v oblasti ropy a zemního plynu. Naše sestavy jsou v současné době v provozu na pouštních výrobních potrubích, pobřežních plošinách a rafinérských trasovacích linkách páry ve více než 45 zemích. Stavíme je tak, aby zvládly specifické výzvy, které odlišují ropovodu a plynové potrubí: kyselé provozní materiály, odolnost proti proudovému požáru a izolace, která se nerozloží, když se do ní vsáknou uhlovodíky.

Materiály vybrané pro kyselá a korozivní prostředí

V ropných a plynárenských zařízeních může být nosná ocel vystavena H₂S, chloridům a vzduchu nasycenému solí – někdy všem třem najednou. S výběrem materiálu neriskujeme. Pro aplikace kyselých služeb získáváme desky a profily z uhlíkové oceli, které jsou testovány HIC (praskání indukované vodíkem) podle NACE TM0284 a hotový nosič může být dodán v plném souladu s NACE MR0175 / ISO 15156. Tam, kde jsou hlavním problémem chloridy – pobřežní povrchy, pobřežní odstraňovače koncovek – používáme nerezovou ocel 316 na šrouby A80 nebezpečí galvanické koroze.

Samotný izolační blok je s uzavřenými buňkami, aby odolal absorpci uhlovodíků. U potrubí, která přepravují surový olej, kondenzát nebo topný olej, se vyhýbáme materiálům s otevřenými buňkami, které by nasávaly olej a ztrácely tepelný výkon. Celulární sklo a PIR s vysokou hustotou jsou naše výchozí volby, testované na chemickou kompatibilitu s očekávanou expozicí rozlití.

Udržování tepla tam, kde ho proces potřebuje

Předizolované podpěry potrubí pro olej a plyn neběží vždy při teplotách páry, ale často se zahřívají nebo trasují, aby obsah tekl. Nosič, který umožňuje únik tepla v jednom bodě, může způsobit lokalizované ochlazení, které vede k usazování vosku, tvorbě hydrátu nebo zvýšení viskozity. Naše předizolované podpěry používají nosný izolační blok vybraný pro konkrétní návrhovou teplotu:

Od nuly do 85 °C: PIR s vysokou hustotou pro chladící boxy na zpracování plynu, skladování LPG a jednotky na dehydrataci chlazené vody na plyn.

Až 140 °C: PIR se zvýšeným teplotním hodnocením pro trasované ropové linky a systémy horkého oleje.

Až 400 °C: křemičitan vápenatý pro vedení parního asfaltu, ohřívače termálního oleje a potrubí rafinérského procesu.

Tloušťka bloku přesně odpovídá specifikaci izolace potrubí a pevnost v tlaku je kontrolována proti plnému zatížení hydrotestem – protože blok, který se během uvádění do provozu rozdrtí, nic neizoluje.

Požární ochrana, která získá čas

Na pobřežní plošině nebo v plynárně podpůrná sestava, která se zhroutí během požáru, odstraňuje omezení z potrubí, což může vést k prasknutí a eskalaci. Pasivní protipožární ochranu můžeme integrovat přímo do předizolované podpěry: k ocelové základně a bočním stěnám pod opláštěním je přilepena intumescentní nebo endotermická rohož a sestava může být certifikována tak, aby udržela nosnou integritu po definovanou dobu při vystavení proudovému požáru (ISO 22899) nebo celulózovému požáru (ISO 834). Tím se z podpěry stává součást bezpečnostního systému, nikoli pouze součást šetřící energii.

Továrně integrovaná parozábrana eliminuje rizika CUI na místě

Koroze pod izolací je na mnoha ropných a plynových zařízeních nejdražší položkou kontroly a opravy. Téměř vždy to začíná u prostupu podpěry, kde je parotěsná zábrana ručně řezána a utěsněna páskou, která po několika létech ztrácí přilnavost. Naše podpěry se dodávají s průběžným kovovým těsnicím límcem přivařeným k tělesu podpěry z výroby. Pracovníci staveniště nasadí izolační plášť potrubí přímo na tento límec a utěsní jej určeným lepicím nebo kompresním pásem. Výsledkem je parotěsný přechod, který lze vizuálně kontrolovat zvenčí – a který se neotevře o dva roky později.

Dokumentace připravena pro každého auditora

Každá předizolovaná podpěra potrubí pro ropu a zemní plyn, kterou dodáváme pro projekt ropy a zemního plynu, zahrnuje:

Materiálové certifikáty EN 10204 Typ 3.1 s výsledky zkoušek HIC tam, kde je specifikována kyselá obsluha.

Technické listy izolačních bloků s pevností v tlaku, tepelnou vodivostí a požární odolností.

Zprávy NDT pro jakékoli svary, včetně PT/MT a radiografie, pokud je požadováno.

Certifikáty o výstupní kontrole rozměrů a zátěžové zkoušce.

Označení CE a prohlášení o vlastnostech podle EU 305/2011 tam, kde je to vhodné.

Typické aplikace ropy a zemního plynu

Výrobní potrubí vrtu a sběrné linky (na pevnině a na moři)

Jednotky na dehydrataci a odstranění kyselých plynů

Skladovací a přepravní potrubí LPG a NGL

Jednotky rafinérského procesu: destilace ropy, hydrokrakování, reformování

Vytápěné linky bitumenem a těžkým olejem

Vrchní strany pobřežních platforem a procesní moduly FPSO

Proč Tianshun pro předizolované podpěry pro ropu a plyn?

Chápeme, že specifikace podpory ropy a zemního plynu je plná požadavků na materiál, doložek NACE o shodě a požadavků na požární ochranu. Naši inženýři čtou tyto specifikace řádek po řádku před vytvořením jediného výkresu. Můžeme porovnat vaši třídu potrubí, normu izolace a strukturální zatížení, abychom vám dodali jedinou sestavu, která zkontroluje každou krabici – a doložíme ji dokumentací, která to prokáže. Více než 70 % našich klientů se vrací na další projekt, což je nejsilnější svědectví, které můžeme nabídnout.

FAQ

Otázka: Mohou být vaše podpory použity v prostředích kyselých služeb?

A: Ano. Dodáváme podpěry s HIC-testovanou ocelí a vyhovující NACE MR0175/ISO 15156 pro aplikace kyselého plynu a ropy.

Otázka: Nabízíte protipožární verze?

A: Ano. Můžeme integrovat pasivní protipožární ochranu dimenzovanou na proudový požár (H-60 nebo J-60) nebo celulózový požár, přičemž zachováme nosnou integritu během jmenovitého období.

Otázka: Jak zabráníte tomu, aby izolace absorbovala olej nebo chemikálie?

Odpověď: Používáme materiály s uzavřenými buňkami, jako je buněčné sklo nebo PIR, které odolávají absorpci kapalných uhlovodíků. Izolace s otevřenými buňkami není nikdy specifikována pro ropu a plyn bez ochranné bariéry.

Otázka: Zvládnou podpěry vysoké bodové zatížení z tlustostěnných trubek?

A: Rozhodně. Vypočítáme tlak ložiska za provozních podmínek i za podmínek hydrotestu a podle toho zvolíme jakost izolačního bloku.

Každý produkt je před odesláním interně plně testován

Před expedicí prochází každý produkt kompletním interním testovacím programem. Tento program zahrnuje rozměrovou a vizuální kontrolu, PMI (Positive Material Identification), testování tvrdosti, případně nedestruktivní testování MT/PT, testování zatížením pružiny s křivkami zatížení-posunutí a měření tloušťky povlaku. Se zásilkou jsou dodávány protokoly o továrních zkouškách (FTR) a protokoly o zkouškách materiálu (MTR).

Toto interní testování není testováním třetích stran akreditovaným ILAC

Pokud je vyžadováno testování svědkem třetí strany nebo laboratorní testování, lze jej zajistit samostatně jako volitelnou službu.

Volitelné inspekční služby třetích stran (uvedeno samostatně)

1. Materiálové testování

K dispozici jsou analýzy chemického složení, zkoušky tahem, Charpyho nízkoteplotní rázové zkoušky a zkoušky tvrdosti.

2. Svařte NDT

Lze zajistit testování magnetickými částicemi (MT), testování penetrantem kapaliny (PT), ultrazvukové testování (UT) a radiografické testování (RT).

3. Testování výkonu pružiny

Jsou zahrnuty křivky zatížení-posunutí.

4. Kontrola protikorozní ochrany žárovým zinkováním / epoxidovým nátěrem

5. Testování svědky, dohled nad továrnou a kontrola před odesláním (PSI)

Co nás odlišuje

Porovnáno s mezinárodním systémem podpory potrubí LISEGA

Pro přesnost zatížení, zkušební normy a dokumentační systémy používáme jako náš benchmark mezinárodní potrubní nosný systém LISEGA.

Více než standardní domácí výrobce

Standardní tuzemský výrobce obvykle dodává pouze výrobek. Jdeme dále tím, že s každou pružinovou jednotkou poskytujeme křivku zatížení-posunutí. Pomáháme také zajišťovat testování SGS třetí stranou a svědkové inspekce a podporujeme recenze dokumentů inženýry PE/CPE pro zahraniční projekty.