Podpora pružiny rafinérie

Procesní potrubní systémy rafinérií obvykle čelí extrémním problémům s provozními podmínkami: vysoká teplota a vysoký tlak, hořlavá a výbušná média s vysoce korozivními látkami. Pokud během spouštění jednotky, odstávky a každodenního provozu nelze přiměřeně uvolnit velké posunutí potrubí způsobené tepelnou roztažností a kontrakcí, snadno to povede k netěsnosti přírub a dokonce k poškození zařízení. Společnost Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., podporovaná 14 lety technické akumulace v oblasti podpory potrubí, vyvinula speciálně pro rafinérské jednotky podporu Rafinery Spring Support. Prostřednictvím přesného elastického kompenzačního mechanismu tento produkt účinně absorbuje tepelné posuny potrubních systémů, kontroluje dodatečné namáhání v bezpečném rozsahu a zajišťuje dlouhodobý a bezúnikový provoz rafinačních jednotek.

Tento obrázek ukazuje výkonnostní křivku zatížení a posunutí variabilní podpěry pružiny/závěsu, včetně klíčových parametrů zatížení a posunutí pro ověření přesnosti nosnosti a provozní spolehlivosti produktu.

Každá jednotka je před odesláním podrobena zátěžové kalibraci a testování výkonu. Odchylka zatížení nastavení je řízena v rozmezí ±5 %, v souladu s mezinárodní normou ANSI/MSS-SP-58-2018 a také NB/T47039-2013.

Výrobky splňují technické požadavky na energetické, petrochemické a jiné průmyslové potrubní systémy. Podle MSS-SP-58-2018 nesmí maximální povolená variabilita zatížení pro variabilní pružinové jednotky překročit 25 % provozního zatížení za tepla při plném pracovním zdvihu.

Křivka zatížení-posunutí získaná z typové zkoušky konstantní pružinové podpěry/závěsu. Vodorovná osa znamená posunutí, zatímco svislá osa představuje zatížení. Křivka zůstává přibližně vodorovná po celé pracovní dráze, což ukazuje, že podpěrná síla zůstává v podstatě konstantní, když se potrubí vychyluje v důsledku tepelné roztažnosti a smršťování.

Tento typový test ověřuje stálost zatížení, stabilitu při plném zdvihu a provozní spolehlivost jednotek s konstantními pružinami. Všechny výrobní jednotky jsou před expedicí podrobeny kalibraci zátěže, přičemž odchylka zátěže je řízena v rozmezí ±6 % v souladu s ANSI/MSS-SP-58-2018 a NB/T47038-2013.

Tyto produkty jsou použitelné pro průmyslové potrubní systémy s velkým tepelným posunem, včetně hlavních parních potrubí a dalších vysokoteplotních a vysokotlakých potrubí.

Technologie jádra a matice parametrů

Naše podpora Rafinery Spring Support se zaměřuje na komplexní a různorodá uspořádání potrubí rafinérií a poskytuje vysoce přizpůsobená mechanická řešení. Jeho základní technické parametry jsou následující:

Inženýrská adaptabilita a provoz a údržba na místě

Rafinérie mají obvykle vlastnosti kompaktního prostoru a hustého potrubí. Při navrhování Rafinery Spring Support jsme plně spojili praktické problémy rafinérského inženýrství:

Všechny produkty procházejí před odesláním komplexním interním testováním.

Interní testování zahrnuje: rozměrovou a vizuální kontrolu, PMI (Positive Material Identification), testování tvrdosti, nedestruktivní testování MT/PT (pokud je to možné), testování zatížením pružiny (s křivkami zatížení-posunutí) a měření tloušťky povlaku.

K dispozici jsou zprávy o továrních zkouškách (FTR) a zprávy o zkouškách materiálu (MTR).

Interní testování nepředstavuje testování třetí stranou akreditované ILAC. Testování svědkem třetí strany nebo laboratorní testování je k dispozici jako samostatná volitelná služba.

Volitelné inspekční služby třetích stran (uvedené samostatně):

1. Zkoušky materiálu: analýza chemického složení, zkoušky tahem, Charpyho nízkoteplotní rázové zkoušky a zkoušky tvrdosti.

2. NDT svaru: Testování magnetickými částicemi (MT), Testování průnikem kapalin (PT), Ultrazvukové testování (UT) a Radiografické testování (RT).

3. Testování zatížení pružiny, včetně křivek zatížení-posunutí.

4. Kontrola ochrany proti korozi žárovým zinkováním/epoxidovým nátěrem.

5. Testování svědky, dohled ve výrobě a kontrola před odesláním (PSI).

Naše přesnost zatížení produktů, testovací standardy a dokumentační systémy jsou porovnány s mezinárodním systémem pro podepření potrubí LISEGA. Na rozdíl od standardních tuzemských výrobců, kteří dodávají pouze samotný výrobek, poskytujeme u každé pružinové jednotky křivku zatížení-posunutí; usnadňujeme také testování SGS třetí stranou a svědecké inspekce a podporujeme recenze dokumentů inženýry PE/CPE pro zahraniční projekty.

Přísná kontrola kvality a výrobní normy

Rafinérské jednotky mají extrémní požadavky na bezpečnost. Jako klíčová linie obrany pro bezpečnost potrubního systému se celý výrobní proces Refinery Spring Support řídí přísnými standardy kontroly kvality:

Nedestruktivní testování a mechanické testování: Všechny nosné svary a klíčové namáhané komponenty procházejí kontrolou vzhledu a nedestruktivním testováním (radiografické/ultrazvukové testování) v souladu s příslušnými národními normami, aby byla zajištěna bezchybná strukturální pevnost.

Ověření únavové životnosti: Komponenty pružin procházejí přísnými únavovými testy a procesy tepelného zpracování, aby se zajistilo, že během stovek tisíc tepelných cyklů nedojde k žádné plastické deformaci nebo lomu.

Tovární zajištění a ochrana: Každá jednotka je před dodáním vybavena polohovacím čepem, který zajišťuje páku nebo pružinu v pracovní poloze za studena, aby se zabránilo nevratnému poškození pružiny způsobenému náhodným posunutím během přepravy a zvedání.

Proč si vybrat jarní podporu rafinerie Tianshun?

Bohaté zkušenosti s rafinačními projekty: Produkty stabilně fungovaly v rafineriích, krakování etylenu a v projektech jemné chemie ve více než 40 zemích po celém světě a obstály v praktických testech extrémních klimatických podmínek a složitých pracovních podmínek.

Technická podpora celého procesu: Poskytujte kompletní technické služby od analýzy napětí potrubí (simulace CAESAR II), výpočtu výběru typu až po pokyny k instalaci na místě, abyste zajistili, že každá podpora přesně odpovídá pracovním podmínkám.

Spolehlivé dodávky dodavatelského řetězce: Spoléháme se na automatizované výrobní linky a kompletní testovací zařízení na naší základně Jiangsu a zajišťujeme včasné a vysoce kvalitní dodávky materiálů pro rozsáhlé rafinérské projekty.

Podpora plného životního cyklu: Vytvořte exkluzivní soubory projektů, poskytněte hodnocení stavu, přenastavení zátěže a pokyny pro výměnu během údržby při odstávce, čímž se účinně sníží provozní a údržbová rizika rafinérií.